В типографии ЗАО «Прайм Принт Челябинск» установлена современная ролевая офсетная печатная машина «Tensor» (США). Печатные машины «Tensor» отличаются высокой надежностью, производительностью и гибкостью при разработке конфигурации каждой отдельной инсталляции. Благодаря этим качествам, а также воплощению ряда конструктивных и технологических новшеств, печатные машины «Tensor» быстро распространились по всему миру, заслужив отличную репутацию, добравшись в итоге и до России. «Прайм Принт Челябинск» – первая российская типография, где установлена печатная машина Tensor. Печатная машина, установленная в ЗАО «Прайм Принт Челябинск» укомплектована 4 печатными башнями и 2 одиночными секциями, осуществляющими печать одновременно с двух сторон бумажного полотна по принципу «резина к резине». Каждая из башен состоит из 4 печатных секций и позволяет получать 8 полос формата А3 красочностью 4+4. Две башни имеют технологическую возможность разбиваться на две независимые части и получать по 16 полос А3 красочностью 2+2. Каждая из одиночных секций выдает 8 полос А3 красочностью 1+1.
Печатная машина укомплектована двумя фальцаппаратами, дающими возможность одновременно печатать два издания. Фальцаппараты позволяют выпускать продукцию формата А2 (578×420 мм), А3 (420×289 мм) и А4 (289×210 мм). Кроме того, существует возможность сшивания газет формата А3 проволочной скобой. Возможности по красочности достигают 32 полос формата А3 в четыре краски при объеме тетради до 48 полос, а максимальная полосность составляет 64 полосы А3. Печать может производиться на газетных и офсетных сортах бумаги от 42 до 60 г/м². Восемь ролевых зарядок с автоматической склейкой производят замену бумажных ролей без снижения скорости печати, которая достигает 35.000 экземпляров в час. Печатная машина оснащена форсуночной системой увлажнения «SprayMatic» от шведской фирмы Inventor Graphic. Увлажнение производится путем регулируемого распыления увлажняющего раствора через форсунки на передающие валы. Это обеспечивает гибкую регулировку подачи увлажнителя на печатную форму, что в свою очередь гарантирует высокое качество печати и стабильность печатных процессов.
Высокая степень автоматизации упрощает работу печатников и позволяет добиться более стабильного качества печати. Управление процессом печати происходит с удобных пультов посредством программного обеспечения от шведской компании «DCOS», отличающегося функциональностью, удобством и эргономичностью.
Проходя через печатную башню полотно бумаги запечатывается сразу с двух сторон, по четыре краски с каждой стороны (печать «резина к резине»,4+4).
Печатные секции имеют офсетные и формные цилиндры. Средняя скорость печати 30 тыс. оборотов в час.
В зависимости от объема издания при печати могут быть задействованы одна или несколько печатных башен.
После печатных секций полотно бумаги проходит по системе поворотных штанг и «фальцнадстройке», заводится на «фальцворонку» и далее в фальцаппарат. В процессе запечатанное полотно разрезается, складывается, и на выходе мы получаем готовую продукцию.