Печатные формы изготавливаются по технологии Сomputer–to–Plate (с компьютера на пластину). Изображение с помощью лазера записывается непосредственно на формную пластину. Эта прогрессивная технология получает все большее развитие среди Российских типографий.
Ежедневное взаимодействие заказчика с типографией начинается именно с участка СТР. На сервер типографии поступают файлы полос от заказчика. Далее файлы обрабатываются в системе и в виде разворотов полос появляются на сервере. Заказчик имеет возможность просмотреть обработанные полосы своего издания и «подтверждает» их. Это является сигналом для начала записи изображения на пластину.
Далее файлы обрабатываются в системе и в виде разворотов полос появляются на сервере. Цветное изображение — это последовательное наложение четырех красок друг на друга. Для каждой краски готовится отдельная форма. И задача печатников — на печатной машине совместить все четыре краски и получить четкое изображение на бумаге. Совмещение или приводка красок является одним из важных критериев качества готовой продукции.
Вывод пластин может осуществляться на двух производственных линиях, каждая из которых включает в себя устройство прямого экспонирования пластин от компании «ECRM» (США) и проявочный процессор «Raptor 68 HW Polymer» от «Glunz & Jensen» (Дания). Линии отличаются тем, что экспонирующее устройство на одной из них (основной) оснащено модулем автоматической подачи пластин (модель «NewsMatic»), а на другой (резервной) подача пластин происходит вручную (модель «News»).
Экспонирующие устройства «ECRM NEWS» и «NEWSmatic» – это CTP-аппараты планшетного типа, оборудованные фиолетовым лазером с длиной волны 405 нм. При экспонировании данные устройства обеспечивают линиатуру растра до 150 lpi и разрешение до 2540 dpi. Высокое качество экспонирования обеспечивается улучшенной оптикой и платой линеаризации, что исключает искажение формы растровой точки. Интегрированная система штифтовой приводки являет собой точную копию штифтов печатной машины, гарантируя точное позиционирование изображения на пластине и в печатной машине, что позволяет сократить время приладки.
Для компенсации деформации бумажного полотна при газетной печати аппараты способны выполнять масштабирование выводимого изображения в диапазоне от 85% до 110%. Производительность CTP-аппарата «NEWS «составляет порядка 30 панорамных пластин (формат А1) в час, а «NEWSmati»c порядка 40 пластин в час. После экспонирования пластина при помощи конвейера автоматически передается в проявочный процессор.
Проявочные процессоры «Raptor 68 HW Polymer» от компании «Glunz & Jensen» – это небольшие и высокоэффективные проявочные процессоры для фотополимерных пластин. Устройства отличаются компактным дизайном, простотой и удобством в обслуживании. В секции предварительного нагрева использована концепция «горячего воздуха», что позволяет добиться равномерного прогрева пластины. Производительность каждого из проявочных процессоров соответствует производительности экспонирующих аппаратов и составляет порядка 40 пластин в час.